由于先进的自动化处理系统的需求，更严格的过程控制和严格的法规要求，对精确可靠的液位测量系统的需求不断增加。

视镜是工业环境中最古老，最简单的液位测量技术。
由于手动测量，视镜受到许多限制。用于构造观察镜的材料可能灾难性地失效，导致对人员，环境危害和/或甚至火灾/爆炸的危险。如果存在密封件，它们可能导致积聚或泄漏，妨碍视线。
毫无疑问，在任何安装中，视镜都是最薄弱的环节，需要用先进的方法取代。

一些其他水平测量方法基于比重，这是通常用于感测水平表面的物理特性。这些装置由一个简单的浮子组成，其比重介于工艺流体的比重和顶部空间蒸汽之间，顶部空间蒸汽将根据上升和下降漂浮在表面上。液位测量基于静水压头测量。

在涉及更复杂的物理原理的场景中，使用了使用计算机执行计算的更先进的技术。在这些技术中，数据以可由机器从传感器读取到控制系统的格式传输。来自换能器的各种格式的输出信号是模拟电压，电流回路和数字信号。虽然模拟电压的设置和记录很简单，但它们受到严重干扰和噪声问题的影响。

4-20 mA电流回路是最古老，最简单的工业通信形式，也是目前最常见的输出机制。通过电流回路的信号可以在更长的距离上传输，并且降级最小。

最强大的数字信号格式基于Hart，Honeywell DE，Foundation Fieldbus，Profibus和RS-232等协议。但是，RS-232等旧协议仅对短距离有效。最新的发射机信号具有无线功能，可以在很长的距离内进行信号传输而不会出现任何降级。
玻璃液位计
玻璃仪表已经使用了2个多世纪，现在有多种设计可供选择，包括铠装和非铠装形式。它们是最简单的液位测量方法。他们的设计提供的清晰可见性是他们最大的优势，而玻璃的脆弱性可能导致溢出或危及人员安全是不利的。

花车
浮子工作背后的原理是将一个浮力物体（​​比重介于工艺流体和顶空蒸汽之间）放入水箱并连接机械装置以记录其位置。浮子停留在过程流体的顶部，但下沉到顶部空间的底部。即使液体的表面可以通过浮子定位，读取浮子仍然会产生问题。

早期浮动系统中使用滑轮，带子，电缆和齿轮等机械部件来记录水平。目前，装有磁铁的浮子更受欢迎。早期浮动系统提供的液位测量是通过多个簧片开关和电阻网络的模拟或数字格式。这意味着发射机输出的变化是以离散步骤的形式。因此，这些装置不能区分连续水平测量装置能够的步骤之间的水平。

于是现代发现磁性液位计就是视镜的合适替代品。尽管它们类似于浮动装置，但液体表面水平的通信是磁性发生的。在这种情况下，浮子是一组坚固的永磁体，它们在辅助柱中移动，辅助柱通过两个过程连接件连接到容器上。

浮子由柱横向限制，因此它保持靠近腔室的侧壁。浮子的位置根据液位上下移动，液位由磁化梭子或随其移动的条形图表示，显示浮子的位置，从而指示液位。

为了使这项技术工作，室壁和辅助柱应由非磁性材料制成。大多数制造商提供的浮子设计针对大量浮子材料和所测量流体的比重进行了优化，无论是丙烷，油，酸，水，丁烷还是两种流体之间的界面。 磁性液位计能够承受高压，高温和腐蚀性液体。对于期望堆积超大浮子室和高浮力浮子的应用可以使用。Kynar等塑料材料或Hastealloy C-276等特殊合金可用于制造过程连接，法兰和腔室。极端条件如液体沥青的蒸汽护套，液氮和制冷剂的温度设计或闪蒸应用的超大室需要特殊的腔室配置。

在处理高温，高压，腐蚀性流体和低比重应用时，可以使用Incoloy和Monel等金属和合金。此外，这些仪表可以配备导波雷达和magetostrictive发射器，以便于将本地指示转换为4-20 mA输出和相应的数字通信，可以发送到控制系统或控制器。