位于非洲南部莱索托王国的马卢蒂山脉，是世界上海拔3,200米的最高钻石矿。环境条件相应粗糙-大量降雪，温度在-18°C至+20°C之间波动，强风是日常生活的一部分。矿石准备过程中的条件也相当粗糙。该矿通过两个金伯利岩管将矿石运输到地面。将烃源岩压碎并进一步加工以提取钻石。莱索托矿区的两个管道只包含很小比例的钻石。它们的产量不到每百吨岩石2克拉。获得这些钻石需要付出巨大努力。

将金刚石与金伯利岩分开
    在DMS（致密介质分离）设备中，将粉末形式的硅铁悬浮在水中以获得具有金刚石密度的流体。为此，添加先前压碎的金刚石轴承材料，以便将较重的矿物与较轻的岩石分离。DMS方法产生浓缩物，该浓缩物通常小于在该方法开始时进料到工厂中的原始材料的百分之一。
    另一种处理方法是离心，其中密度较大的材料在旋风分离器中以低速和高速旋转。在此过程中，钻石和其他致密矿物被压到墙壁上，然后从旋风分离器的底部流出。废水在旋风分离器的中心上升并被吸出并筛分以除去剩余的颗粒。
    两种方法都有其优点和缺点。DMS工厂的投资成本比旋风工具高十倍。然而，DMS装置提供更好的产量。DMS装置的耗水量和运行成本也显着高于离心机处理的情况。当然，工厂的效率还取决于操作员的技能和应用的技术。DMS设备平稳运行以及最终整个过程的决定性因素是高水平的自动化和测量技术，可提供可靠的测量值。
湍流和入口管使测量更加困难
    在浮选槽中，必须精确地测量含有富集材料的浮选液的液位。介质通过不同方向的管道送入浮选槽。这些管道会导致油箱内极度湍流和水溅。
    几年前安装在那里的传输频率为26GHz的老式雷达液位计一直存在问题。灰尘和碎屑的累积导致天线积聚，导致错误的读数一次又一次。虽然雷达技术是一种非接触式测量方法，因此非常适合肮脏的环境，但由于这些极端环境条件，雷达液位计不再能够以最佳方式工作

80-GHz雷达液位计技术带来稳定的测量
    美安特的南非子公司建议用新的美安特雷达液位计替换现有技术。其较窄的光束角仅为3°，这有望解决入口管道引起的问题。雷达波束的这种相当紧密的聚焦使得可以更好地区分实际测量信号和干扰信号。该雷达液位计具有显着的优势，因为它具有120dB的更高动态范围。得益于美安特雷达液位计，现在可以在应用中获得更高的精度，重现性和可靠性。
    不同的温度和压力影响测量结果，与待测液体的性质（例如密度或粘度）一样小。这很重要，特别是在钻石矿中普遍存在的恶劣温度下。

    美安特雷达液位计在-1bar至+20bar的压力下测量，工艺温度在-40°C至+200°C之间。尽管80-GHz雷达液位计的波长相当短，但它几乎不会受到沉积物或冷凝的影响。依赖于距离的动态自适应降低了直接在天线系统前面的干扰的影响，同时在更大的距离处允许非常高的信号灵敏度。

    除了测量信号的出色稳定性外，雷达液位计还具有机械坚固性，即几乎无磨损和免维护。即使雷达液位计必须时不时地释放大量的泥浆，这个过程也可以不受阻碍地继续进行。自美安特雷达液位计安装以来，浮选槽中的所有设备都运行平稳。

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